H型翅片管焊机1

1 焊接速度基管外径38.1---51.8翅片厚度3mm内， 每对焊接时间小于3秒(不包括上下料时间和退火时间)2 焊接强度和稳定性2.1拉脱力实验:大于200KG 或者钢管部分撕裂2.2焊缝宽度:大于翅片厚度 即焊着率>95%,熔合长度不小于翅片与基管接触长度的95%即长度熔合率为95%（不包括倒角部分）。2.3焊接强度稳定性:每片首件做焊接试样 达到2.1或者2.2要求2.4焊缝抗弯曲试验:翅片左右弯曲20度 焊缝无裂纹2.5锤击试验:平行于钢管敲击翅片上部 直到翅片脱落 翅片本身不得裂2.6 如果2.5试验失败 必须启用退火功能3 热影响区用显微镜配合微硬度计测在达到2.1和2.2要求的条件选 钢管热影响区深度小于0.5mm4机组制造能力4.1 机组配备适应双管和单管的工装夹具4.2 翅片管长度1m~12m4.3 翅片厚度2mm~4mm4.4 钢管尺寸 38mm~57mm（验收按Ø38mm, Ø48mm,Ø51mm）4.5 可焊接材料范围基管+翅片:碳钢+碳钢碳钢+低合金钢(含锰钢)不锈钢+不锈钢5产品尺寸精度5.1 翅片段全长 -2mm ~ +2mm 分段运动精度 -0.5mm ~ +0.5mm5.2片距离 -0.5mm ~ +0.5mm5.3翅片和钢管垂直度 -1度 ~ +1度5.4同组对焊翅片平面高度 -0.2mm ~+ 0.2mm 翅片本身厚度公差引起高度差除外5.5同组对焊翅片高度差 -0.2mm ~+ 0.2mm 水平方向0.1mm翅片本身尺寸公差引起的 误差除外5.6 双管中心距离公差 -0.5mm ~ +0.5mm5.7在同样钢管材料,同样片距和片数条件下,不同翅片管焊接后长度变化 一致